SONEM Inlinesensoren
für die Prozessindustrie
In Echtzeit analysiert SONEM Medien in der Produktion. Ohne Umweg bekommen Kunden alle relevanten Informationen zur Produktqualität und zu Ihrem Prozessstatus!
Mit den fortschrittlichen KI-Algorithmen der SONEM Analytics sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Analysen durchzuführen und die zugrunde liegenden Datenmodelle kontinuierlich zu verbessern.
Die SONEM Cloud eröffnet neue Möglichkeiten für tiefgreifende Einblicke in die Produktqualität und Prozessbedingungen.
Die KI-Algorithmen der SONEM Analytics verbessern die hinterlegten Datenmodelle stetig. Dadurch können weitere Optimierungspotentiale identifiziert werden.
Die stetige Überwachung des Mediums erlaubt die Qualitätssicherung in Echtzeit und damit frühzeitiges Erkennen von Anomalien und Prozessabweichungen. Der SONEM Fingerabdruck ermöglicht darüber hinaus die Qualitätssicherung über verschiedene Messstellen, Produktionschargen und Standorte hinweg.
Der SONEM Liquid Analyzer Inline wurde speziell für die Anwendung in Rohrleitungen und den Prozessanschluss Typ N entwickelt. Hierbei kann der Sensor ohne weitere bauliche Änderungen in das bestehende Leitungssystem integriert werden. Mithilfe des passenden Gehäuses kann der Sensor innerhalb von wenigen Minuten eingebaut werden. Aufgrund seiner nicht invasiven Bauweise, kommt das Medium mit keinen weiteren Elementen des Sensors in Verbindung.
Der SONEM Liquid Analyzer Tank wurde für den Einsatz in Tanks und größeren Behältern konzipiert. Aufgrund des größeren Durchmessers des Behälters ist der Sensor mit einer zusätzlichen Reflektorscheibe ausgestattet. Diese erlaubt den universellen Einsatz in unterschiedlich dimensionierten Tanksystemen. Lediglich ein Prozessanschluss Typ N wird benötigt, um den Sensor in den Tank zu integrieren.
Durch die universelle Einsetzbarkeit des SONEM SLA V5 Sensors ergeben sich über den gesamten Brauprozess hinweg zahlreiche Einsatzmöglichkeiten. Durch die verschiedenen Anschlussvarianten lassen sich Applikationen in Tanks, in offenen Becken sowie Inline in Rohrleitungen (Prozessanschluss / ClampOn) realisieren.
Oberstes Ziel ist immer den Brauer optimal zu unterstützen, Qualität sicherzustellen und Kosten zu reduzieren.
Die modulare Konzeption ermöglicht es mit der Digitalisierung eines Teilprozesses zu beginnen und das Gesamtsystem je nach Bedarf flexibel anzupassen und zu erweitern.